在鑄形成形技能方面，先選用剛性法對軸對稱閉式模鍛進程進行了數(shù)字模仿，并與實驗成果進行了比較，二者相對較好。對剛性法作了進一步的加強完善，提出了處理恣意形狀對焊法蘭邊界條件的辦法。維剛性法，模仿了將矩形截面的環(huán)形毛坯鑄形成圓形截面的圓環(huán)的鑄造進程。選用根據(jù)映射法的六面體網(wǎng)格劃分技能和根據(jù)邊界構(gòu)形的網(wǎng)格重劃技能，對未經(jīng)簡化的鍛鋼支座軸超性模鍛進程進行了模仿，計算成果和實驗成果相對較好。曾對擺動輾壓進程進行過數(shù)值模仿，提醒了圓盤輾時中心開裂的要素。

　　成形進程的熱力耦合剖析將考慮溫度散布的鋼性變形問題，與考慮塑性變形功和觸摸界面摩擦功的傳熱學問題一起進行求解，然后提高了對焊法蘭的精確性。選用彈性法初次對棒材鋼性變形與熱交換進行了熱力耦合剖析。等進行了穩(wěn)態(tài)活動的熱力耦合計算，剖析了軋制、揉捏、拉拔等成形進程。

　　選用鋼性法對鑄造對焊法蘭進程進行了模仿剖析，計算了毛坯的非均勻溫度場和鍛件內(nèi)部的剩余應(yīng)力。等對多次接連鑄造進程中的溫度散布情況進行了剖析，使模仿更趨近于實際。跟著正向模仿技能的逐步完善，反向?qū)阜ㄌm技能也得到了迅速發(fā)展。